压力检测台常见四种故障分析及处理方法属于京仪压力表厂家新闻动态信息。
压力检测台故障现象分析与处理方法:
压力检测台是实验室、工厂、大学的理想工具表，作为中度精度压力测量的标准表，可以检测和校正一般压力表、精密压力表、禁油压力表、压力变送器。
压力检测台结构简单，可靠性高，操作维护方便，密封性能不易泄漏。 压力调节范围广，升降压稳定。 因为是开放且透明的构造，所以用户在维护时非常方便。
压力检查台故障现象1 :主机不显示信号
故障可能性: (1)检测器与主机信号的连接被切断。
(2)压力检测台检测环境强的噪声源。
(3)监视点的打磨没有检测器充分耦合。
(4)管道内部水流有大量气泡，或者没有充满水，管道内壁结构过厚。
(5)压力检测台的发电电压过低。
处理方法:改变检测器与主机信号的连接检查的检测位置
检查检测器和检测点是否充分结合，确认是否为满管流动
使提高发电电压的探针和配管连接面保持平滑。
压力检测台故障现象2 :信号强度不足
故障的可能性: (1)压力表检测器的位置移动或不符合要求。
(2)主机的电源能量不足。
(3)监视点配管内壁结垢过厚，外壁附着物处理不充分。
(4)管道是否充满水或有水垢异物。
(5)探针的安装方法错误。
处理方法:检查压力检测台检测器的位置、主机电源，敲打管道外壁，降低结垢，重新处理外壁附着物
检查探针的安装是否适当。
压力校验台故障现象3 :计算异常
可能发生故障: (1)接收信号超过，超声波信号过大。
(2)流体种类声速值异常，计算测量异常。
处理方法:适当降低发电电压，改变探针安装方法
设定正确对应的声速值。
压力校验台故障现象4 :流量固定，但测量瞬时压力变动大
可能发生故障: (1)信号强度波动较大。
(2)自身测量流体波动较大；。
(3)发生脉动。
(4)直管部的长度不够。
处理方法:调整压力检测台探针的位置，提高信号强度，保持信号稳定的流体自身变动大，位置选择差，提高泵、阀等流体干扰部件必须避免的压力系数设定。
扩展阅读:验证台
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