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压力表的正确选择包括压力表的型号、范围、精度和灵敏度、外形尺寸、是否需要远距离传输以及其他功能，如指示、记录、调节、报警等。 压力表选择的主要依据包括:1.对技术生产过程测量的要求、量程和精度。 静态测试(或变化慢)时，规定被测压力的zui的大值为选择压力表的满刻度值的三分之二的脉动(波动)压力时，被测压力的zui的大值选择压力表满刻度值的二分之一。 常用压力表的精度等级有0.05、0.1、0.25、0.4级、1.0级、1.5级和2.5级6级，应从生产技术的精度要求和zui经济的角度进行选择。 仪表的zui大容许误差是压力表的范围和精度等级百分比的乘积，当误差值超过工艺要求精度时，需要更换高精度的压力表。 2 .状态(气体、液体)、温度、粘度、腐蚀性、法污染度、易燃、易爆等被测介质的性质。 氧气计、乙炔计等&ldquo； 禁油&rdquo； 标志、特殊介质专用耐腐蚀压力表、耐高温压力表、膜片压力表等。 3 .现场环境条件如环境温度、腐蚀状况、振动、湿气程度等。 用于振动环境条件的隔振压力表等。 4 .适合工作人员观察。 根据测量仪器的位置和照明状况，选择仪表直径(外形尺寸)不同的仪表。 二、压力表检定和校准仪在使用前必须检定和校准。 长期使用的仪表也要定期检定，其周期应根据使用频率和重点程度来决定。 当计量器具有远距离传输系统和二次计量器时，必须与二次计量器一起检定和校正。 三、正确设置压力表进行压力测量，实际上需要一个测量系统。 要进行正确的测量，除仪表的正确选择和检定(校正)外，还要注意系统整体的正确设置。 如果抗震压力表本身正确，其显示值并不完全表示被测量介质的实际参数。 因为测量系统的误差不等于仪表的误差。 系统的正确安装包括入口开口位置、连接管的合理铺设和仪表安装位置的准确性等。 1 .浇口的位置选择(1)管路不弯曲、分支、流束不形成漩涡的区域。 (2)管路上有突出物体(例如测温元件)时，请在此之前取出压力取出口。 (3)必须在调节阀附近施加压力时，如果施加压力的口在其前，则与阀的距离必须为管径的2倍以上，如果施加压力口后，则与阀的距离应为管径的3倍以上。 (4)对于大容器，取压口应位于流体流动平稳、无涡旋的区域。 也就是说，工艺流程所确定的压力端口的位置必须保证能够测量所选工艺参数。 2 .连接管铺设连接管的水平段需要一定的梯度，有利于排出冷凝液和气体。 在被检测介质是气体的情况下，导管必须向压力口方向倾斜得较低的被检测介质是液体的情况下，导管必须向负载仪方向倾斜的被测量参数是较小的压差值的情况下，倾斜度可以更大。 另外，导管处于上下的拐角时，为了防止冷凝液和气体积存在导管中而损害测定精度，必须在zui低的地方设置排出冷凝液的装置，或者在zui高的地方设置排气装置。 凝结的液体和气体必须定期排出。 四、测力计的使用注意事项(1)仪表必须垂直于水平面安装；(2)仪表测量点和仪表安装点处于同一水平位置，不考虑修正附加高度误差；(3)尽量缩短仪表安装场所和测量点之间的距离，确保指示不会延迟；(4)保证密封性，发生泄漏现象 在以下情况下使用仪表时，请追加附加装置，但不要产生附加误差。 否则请考虑修改。 (1)设置隔离装置，以免受到被测介质的侵蚀或粘度过大、结晶的影响；(2)安装缓冲器，以免仪表受到被测介质的急剧变化或脉动压力的影响。 特别是在压力的急剧增加和急剧的压力下降时，zui会破损压力表，弹子管崩溃，容易发生泄漏现象，(3)为了使仪表不受振动的影响，必须在压力表上安装减振装置和固定装置，(4)为了使仪表不受被测定介质的高温的影响， (5)设置装满液体的弯管装置；专用的特殊仪表，严禁他使用，严禁用特殊的、不可靠的装置进行测量；也严禁用一般的压力表测量特殊介质的压力；6 )对于新购买的压力表，在安装使用前必须进行计量检定，压力表输送过程中的振动
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